Investition in Tantec-Lösung

Ein spezifisches Problem bei der Herstellung von Türfüllungen aus spritzgegossenem Polypropylen war deren geringe Oberflächenspannung. Vor dem Laminieren mit einer weichen Abdeckung mussten die Teile in einer Vakuumkammer behandelt werden, um die Haftung des wasserbasierten PU-Klebstoffs zu verbessern. Hier bot das Tantec-Vakuumplasmasystem die ideale Lösung.

Die Gründe für die Wahl von Tantec waren vielfältig: die Fähigkeit zur Behandlung von 3D-Formteilen ohne Verzug, wirtschaftliche Effizienz und Flexibilität. Die Einführung des ersten VacuTEC-Systems ermöglichte eine schnelle Behandlung und reduzierte die Wartezeiten auf Null, was die Ressourcennutzung der Mitarbeiter effizienter machte. Zudem entfiel bei Tantecs VacuTEC die Notwendigkeit, andere Gase anzuschließen, was Kosten, Logistik und Verwaltungsaufwand reduzierte. Das System zeichnet sich außerdem durch seine benutzerfreundliche Bedienung aus. Die beiden zusätzlichen Tantec-Systeme wurden speziell an die Kundenanforderungen von Grupo Antolin angepasst.

„Tantecs hervorragende Zusammenarbeit und Motivation, die 2 Vakuumplasmasysteme an unsere Bedürfnisse anzupassen, waren entscheidende Faktoren während des Investitionsprozesses. Auch von der Maschinenqualität sind wir beeindruckt. In Kombination mit unserer ersten Tantec-Maschine aus dem Jahr 2010, die seitdem stabil und zuverlässig läuft, hat uns dies die Entscheidung sehr leicht gemacht “, berichtet ein Spezialist von Grupo Antolin.

Das VacuTEC-System von Tantec bietet schnelle Behandlungszeiten und optimale Haftungseigenschaften für folgende Verarbeitungsschritte wie Beschichten, Kleben, Lackieren und Drucken. Die Vakuumkammer des Systems erzeugt ein Vakuum von 0,5 bis 6 mbar, bevor durch eine integrierte Plasmaelektrode eine elektrische Entladung erfolgt. Dies führt zu präzisen Behandlungen und kürzeren Zykluszeiten, oft ohne zusätzliche Gase. Die Behandlungszeiten variieren zwischen 2 und 120 Sekunden, abhängig von Material.